Analisis Prinsip Kerja dan Langkah-Langkah Pengisaran Tanpa Pusat CNC oleh Mingxu Electromechanical

Mar 31, 2026

Artikel ini menyediakan penjelasan langkah - demi - yang terperinci tentang prinsip kerja pengisaran tanpa pusat CNC, menawarkan analisis komprehensif daripada komponen teras dan mekanisme operasi kepada prosedur pelaksanaan praktikal.

Konsep teras: Segi Tiga Emas

Sebelum meneliti langkah-langkah khusus, adalah penting untuk memahami tiga elemen utama yang terlibat. Unsur-unsur ini membentuk struktur teras yang biasanya dirujuk sebagai "segitiga emas" dalam teknologi pengisaran bukan - sentuhan:

1. Roda pengisar: Cakera berputar besar yang bertanggungjawab untuk pemotongan sebenar, yang mengeluarkan bahan dengan cekap melalui putaran kelajuan - tinggi.

2. Roda pengawal selia: Roda kecil yang digunakan untuk mengawal putaran bahan kerja dan suapan paksi. Ia biasanya diperbuat daripada getah - bahan pelelas terikat, dengan kelajuan putaran jauh lebih rendah daripada roda pengisar.

3. Bilah meja kerja: Komponen sokongan logam tetap yang digunakan untuk memegang bahan kerja di antara dua roda. Bahan kerja tidak diapit tetapi diletakkan rata pada bilah meja kerja, ditekan antara roda pengisar dan roda pengawal selia.

Berikut ialah proses lengkap di mana peralatan ini memproses kosong bahan mentah kepada komponen ketepatan.

Langkah 1: Persediaan alat mesin dan pengaturcaraan CNC, yang membentuk proses teras pemesinan.

- Input: Operator memasukkan spesifikasi bahagian (diameter, toleransi, kebulatan) ke dalam pengawal CNC.

- Pengiraan: Komputer mengira kadar suapan, kelajuan roda pengisaran dan mengawal kelajuan roda dengan tepat.

- Tetapan: Operator meletakkan bilah meja kerja mengikut program dan melaraskan jarak roda (iaitu, "sudut suapan").

Langkah 2: Pemuatan bahan kerja. Bergantung pada tahap automasi, bahan kerja memasuki zon pengisaran dalam dua cara:

- Pemuatan manual: Untuk operasi kelompok kecil -, pengendali meletakkan komponen ke dalam celah antara bilah meja kerja dan roda.

- Pemuatan automatik: Untuk mendayakan pengeluaran besar-besaran, pemuat, lengan robot atau tali pinggang penghantar secara automatik meletakkan bahan kerja ke dalam zon pengisaran, dengan penderia memastikan bahan kerja berada dalam kedudukan yang betul sebelum permulaan kitaran.

Langkah 3: Mewujudkan hubungan tanpa sokongan pusat adalah aspek "ajaib" dalam proses ini.

Bahan kerja diletakkan pada bilah meja kerja, dan sudut bilah (biasanya sekitar 30 darjah) adalah kritikal. Ia membolehkan bahan kerja menyimpang dari garis tengah kedua-dua roda, menghalang lentingan.

Laraskan pergerakan jejari roda pengisar untuk mengapit bahan kerja dengan lembut di antara roda dan bilah. Oleh kerana bahan kerja disokong oleh bilah sepanjang keseluruhannya, ia mengekalkan ketegaran yang sangat tinggi walaupun tanpa diapit.

Langkah 4: Tindakan mengisar (penyingkiran bahan), menandakan permulaan pemprosesan sebenar.

- Putaran: Roda pengisar berputar pada kelajuan tinggi (cth, 2000 rpm), manakala roda pengawal selia berputar perlahan dalam arah yang sama (cth, 50 rpm).

- Prinsip geseran: Memandangkan roda pengawal selia diperbuat daripada bahan komposit getah likat, fungsinya menyerupai tayar, membentuk sentuhan geseran dengan bahan kerja dan memaksa bahan kerja berputar pada kelajuan permukaan yang sama seperti roda pengawal selia, bukannya kelajuan putaran roda pengisar.

- Memotong: Bahan kerja ditekan pada roda pengisar berputar berkelajuan tinggi - semasa putaran, di mana perbezaan kelajuan menghasilkan kesan pengisaran yang mengoyak bahan menjadi zarah halus.

Langkah 5: Suapan bahan kerja (pergerakan paksi). Laluan gerakan bahan kerja dalam alat mesin bergantung pada bentuk geometri bahagian:

- Pilihan A: Melalui pengisaran (terpakai pada bahagian silinder lurus)

Roda pengawal selia condong sedikit di sepanjang paksi menegaknya (biasanya 1 hingga 3 darjah). Disebabkan kecenderungan ini, daya putaran menjana komponen mendatar, membolehkan mesin melakukan suapan "heliks" bahan kerja oleh roda pengawal selia. Komponen masuk dari satu sisi, melalui ruang antara roda, dan keluar dari sisi bertentangan, dengan itu menyelesaikan proses pemesinan.

- Pilihan B: Pengisaran suapan (terpakai pada komponen berlangkah, kon atau plumbum)

Roda pengawal selia kekal lurus (tanpa senget). Komponen diletakkan pada bilah dan dilengkapi dengan mekanisme berhenti untuk menghalang pergerakan sisi.

Arahan program CNC melaraskan roda pengawal selia (dan pemasangan bilah) untuk bergerak ke arah roda pengisar.

Roda pengisar mengisar bahan kerja ke kedalaman tepat yang diperlukan (cth, bahu atau kepala mengisar), diikuti dengan penarikan balik.

Langkah 6: Kawalan dan Pemantauan CNC (Fasa Pintar). Sepanjang keseluruhan kitaran, sistem CNC secara aktif menguruskan aliran proses:

- Mekanisme pampasan: Apabila roda pengisar haus dan diameternya berkurangan, sistem CNC secara automatik menyuap roda untuk mengekalkan kedalaman pemotongan yang tepat.

- Pembalut roda pengisaran: Apabila sistem kawalan mengesan haus roda atau pempasifan melalui pemantauan masa atau penggunaan kuasa, ia menggantung kitaran pengisaran. Alat pembalut berlian bergerak di sepanjang permukaan roda untuk membersihkan, mendedahkan zarah kasar baru yang tajam. Sistem CNC secara automatik melaraskan kedudukan roda berdasarkan penyingkiran bahan semasa proses pengisaran.

Langkah 7: Penyiapan Komponen dan Output

Sistem penghantar berterusan: Komponen dilepaskan terus dari bahagian belakang mesin ke dalam tong pengumpulan atau tali pinggang penghantar keluar.

- Pemprosesan suapan: Selepas melaraskan pengecutan kitaran, komponen siap dikeluarkan oleh peralatan automatik. Lengan robotik mengangkat bilah, sambil memasukkan komponen kosong baharu ke stesen kerja seterusnya secara serentak.

Aspek pintar pemesinan tanpa pusat CNC terletak pada kedudukan automatik bahan kerja yang berterusan. Daya putaran yang dijana oleh roda pengawal selia bersinergi dengan daya pemotongan roda pengisar untuk memastikan lekatan stabil bahan kerja pada bilah meja kerja. Reka bentuk ini membolehkan pemesinan ultra - tinggi - tinggi, tinggi - pemesinan bagi bahagian silinder ringkas tanpa memerlukan lubang tengah atau pengapit.

 

1121

Anda mungkin juga berminat