Pengisar Permukaan Hidraulik

 

Pengisar permukaan hidraulik ialah mesin pengisar permukaan yang digerakkan oleh sistem hidraulik. Sebagai cabang arus perdana pengisar permukaan ketepatan, mereka bergantung pada ciri-ciri licin penghantaran hidraulik untuk mencapai gerakan salingan automatik meja kerja. Digabungkan dengan-roda pengisar berputar berkelajuan tinggi, ia melengkapkan pemesinan ketepatan permukaan bahan kerja, mengimbangi ketepatan pemesinan dan kecekapan pengeluaran. Ia adalah peralatan standard dalam industri pembuatan acuan, pemesinan dan bahagian perkakasan. Berbanding dengan pengisar manual dan pengisar CNC, ia menampilkan pengisaran separa-kecekapan-tinggi dan merupakan model pilihan untuk pemesinan bahagian ketepatan kelompok sederhana-.

 

 

Selepas memulakan mesin pengisar permukaan hidraulik, pam hidraulik memacu minyak hidraulik melalui saluran paip ke dalam silinder, menolak meja kerja untuk membuat gerakan salingan linear di sepanjang rel panduan dengan perubahan kelajuan tanpa langkah (iaitu, suapan membujur); gelendong roda pengisar berputar pada kelajuan tinggi untuk membentuk gerakan pemotongan utama. Pengendali boleh melaraskan suapan menegak kepala pengisar dengan halus (mengawal kedalaman pengisaran, dengan jumlah suapan tunggal 0.001-0.01mm) dan suapan melintang (meliputi lebar bahan kerja) dengan menggunakan roda tangan; penyejuk terus menyiram kawasan pengisaran, dan akhirnya melengkapkan pengisaran ketepatan satah bahan kerja, permukaan selari, dan permukaan berpijak.

 

 

1. Katil:Dibina daripada besi tuang-kekuatan tinggi, berumur untuk menghilangkan tekanan dalaman, mempunyai ciri ketegaran tinggi dan getaran rendah. Ia membentuk asas untuk operasi mesin yang stabil dan menyepadukan komponen seperti tangki minyak hidraulik dan sistem pelinciran.

 

2. Meja kerja:Terutamanya segi empat tepat, dilengkapi dengan chuck elektromagnet (versi manual dan elektrik) untuk memegang kuat bahan kerja feromagnetik; bahan kerja bukan-magnet boleh diikat dengan ragum atau pengapit khusus. Bahagian bawah meja kerja dilengkapi dengan V-rel panduan rata atau-rel panduan bersalut plastik, yang tahan haus-dan memberikan pergerakan yang lancar.

 

3. Sistem Penghantaran Hidraulik:Sebagai komponen teras mesin, ia terdiri daripada pam hidraulik, injap solenoid, silinder, injap pendikit dan paip. Ia memacu meja kerja untuk mencapai peraturan kelajuan tanpa langkah dan pembalikan salingan automatik, memastikan -perjalanan bebas kejutan sepanjang masa.

 

4. Kepala Pengisar (Kepala Roda Pengisaran):Dilengkapi dengan gelendong ketepatan (menggunakan galas gred P4), memacu roda pengisar untuk berputar pada kelajuan tinggi; larian jejari gelendong adalah minimum, dengan berkesan memastikan ketepatan pengisaran; pelarasan halus menegak (kedalaman potongan) dan melintang (suapan) boleh dibuat melalui roda tangan.

 

5. Lajur dan Slaid:Menyokong pergerakan menegak kepala pengisaran. Rel panduan mempunyai reka bentuk rentang lebar, meningkatkan ketegaran pengisaran dan mencegah isu seperti pesongan alat dan getaran semasa pemesinan.

 

6. Sistem Penyejukan:Dilengkapi dengan pam penyejuk, tangki air dan muncung, ia menggunakan-suntikan tekanan tinggi cecair pemotong untuk mencapai pelbagai fungsi termasuk penyejukan, pelinciran, penyingkiran cip, pencegahan pembakaran bahan kerja dan lanjutan hayat roda pengisaran.

 

7. Panel Kawalan:Mengintegrasikan butang untuk kawalan kelajuan hidraulik, suis cawan sedutan, permulaan/hentian kepala pengisaran, dan hentian kecemasan, menyediakan operasi yang mudah dan intuitif.

 

 

Kaedah Pengelasan	Nama Model	Ciri Teras	Senario Berkenaan
Susun Atur Spindle	Mendatar Mendatar Meja Segi Empat Mesin Pengisar Hidraulik	Pengisaran persisian roda pengisaran, ketepatan tinggi, sesuai untuk pemesinan halus	Acuan ketepatan, templat, bahagian perkakasan, alat ukur
Susun Atur Spindle	Meja Putar Spindle Menegak Mesin Pengisar Hidraulik	Pengisaran muka hujung roda pengisaran, kecekapan tinggi, kawasan pemprosesan yang besar	Cakera rata besar, bahagian berbentuk cincin-, kumpulan kecil bahagian
Gred Ketepatan	Mesin Pengisar Hidraulik Biasa	Ketepatan yang boleh diterima, kos tinggi-keberkesanan, sesuai untuk pemesinan konvensional	Bahagian mekanikal am, kasar dan gabungan pengisaran halus
Gred Ketepatan	Mesin Pengisar Hidraulik Ketepatan	Ketepatan tahap-mikron, kemasan permukaan yang tinggi	Acuan berketepatan tinggi-, bahagian karbida, bahan kerja ultra-nipis

 

 

Saiz Meja	Saiz biasa ialah 250×500mm, 300×600mm, 400×800mm, dan 500×1000mm
Panjang Pengisaran Maksimum	Sesuai dengan panjang meja, boleh disesuaikan dengan saiz bahan kerja yang berbeza
Kelajuan Salingan Jadual	Peraturan kelajuan tanpa langkah secara hidraulik, secara amnya antara 0-20m/min
Kelajuan Spindle	1500-3600rpm, kelajuan linear roda pengisaran sehingga 1500-3000m/min
Kadar Suapan Menegak	Ditala secara manual-ditala, pengijazahan minimum 0.001mm
Ketepatan Pemesinan	Kerataan 0.003-0.01mm/1000mm, selari 0.005-0.01mm/300mm
Kekasaran Permukaan	Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.2-0.4μm, mampu mencapai kemasan hampir cermin

 

 

1. Kelebihan Eksklusif Transmisi Hidraulik

- Operasi Amat Lancar:Pemacu hidraulik menghilangkan kesan tegar, memastikan kelajuan salingan seragam meja kerja. Ini menghalang perlanggaran bahan kerja dan pecah roda pengisaran, meningkatkan ketepatan pemesinan dan kemasan permukaan dengan ketara.

 

- Pelarasan Kelajuan Tanpa Langkah yang Mudah:Kelajuan meja kerja boleh dilaraskan dalam masa nyata melalui injap pendikit, menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang berbeza seperti pengisaran kasar dan pengisaran halus. Kelajuan boleh ditingkatkan untuk pengisaran kasar dan dikurangkan untuk pengisaran halus, mengimbangi kecekapan pemprosesan dan kualiti.

 

- Balas Automatik, Menjimatkan Buruh:Tidak perlu menolak atau menarik meja kerja secara manual, mengurangkan beban kerja operator dan meningkatkan kestabilan semasa-pemprosesan jangka panjang.

 

- Perlindungan Lebihan untuk Keselamatan:Sistem hidraulik mempunyai injap pelepas-terbina dalam yang secara automatik melepaskan tekanan apabila peralatan terlebih beban, melindungi gelendong, rel panduan dan bahan kerja, mengurangkan kegagalan peralatan.

 

2. Kelebihan Teras Umum

- Ketepatan Stabil dan Boleh Dipercayai:Mesin ini mempunyai ketegaran yang tinggi, dan rel panduan menampilkan reka bentuk-tahan haus, mengakibatkan pereputan ketepatan yang perlahan dalam penggunaan jangka-panjang dan konsistensi tinggi dalam pemprosesan kelompok.

 

- Keserasian Bahan Luas:Ia boleh mengisar keluli acuan, keluli tahan karat, besi tuang, karbida bersimen, dan bahan logam lain, memenuhi kedua-dua bahan lembut dan keras.

 

- Ambang Operasi Rendah:Menggunakan mod kawalan separa-automatik, pemula boleh belajar mengendalikan mesin dengan mudah selepas latihan ringkas. Pelarasan adalah mudah, dan penukaran bahagian adalah pantas.

 

- Kos Cemerlang-Keberkesanan:Berbanding dengan mesin pengisar CNC, ia mempunyai kos pembelian dan penyelenggaraan yang lebih rendah, dan kecekapannya jauh lebih tinggi daripada mesin pengisar manual, menjadikannya sesuai untuk keperluan pengeluaran kelompok kecil hingga sederhana. Pemesinan Berbilang{1}}fungsi: Selain pengisaran permukaan, ia boleh memproses permukaan condong, permukaan berpijak dan alur sempit. Dengan lampiran, ia juga boleh melakukan pengisaran profil.

 

 

- Pembuatan Acuan:Digunakan untuk pengisaran ketepatan templat acuan, rongga, sisipan, dan permukaan perpisahan, memastikan acuan sesuai dan hayat perkhidmatan.

- Perkakasan Mekanikal:Sesuai untuk pemesinan ketepatan pelbagai pad ketepatan, rel panduan, peluncur, pemegang alat dan lekapan.

- Bahagian Automotif:Membolehkan pengisaran permukaan batch pad brek, penutup hujung bearing dan bahagian kotak gear.

- Alat Pengukur dan Alat Pemotong:Digunakan untuk pemesinan permukaan rujukan kaliper, plat rata, pemotong penggilingan dan mata gerudi.

- Perkakasan, Peralatan Sanitari dan Komponen Elektronik:Menyediakan pengisaran ketepatan yang cekap untuk bahagian logam bersaiz kecil dan sederhana-, meningkatkan tekstur permukaan dan ketepatan dimensi.

 

 

Langkah-langkah Keselamatan Operasi

- Sebelum menghidupkan mesin, periksa paras minyak hidraulik, pelinciran rel pemandu dan ketat roda pengisaran. Jangan sekali-kali memulakan peralatan dengan kerosakan.

- Bahan kerja mesti diapit dengan selamat menggunakan chuck atau pengapit elektromagnet. Jangan hidupkan mesin jika ia tidak diapit dengan selamat untuk mengelakkan bahan kerja terbang keluar dan menyebabkan bahaya.

- Semasa mengisar, hidupkan sistem penyejukan dahulu. Pengisaran kering adalah dilarang sama sekali untuk mengelakkan bahan kerja terbakar atau keretakan roda pengisaran.

- Apabila memperhalusi-penalaan suapan, teruskan secara beransur-ansur. Kedalaman pemotongan pantas adalah dilarang untuk mengelakkan lebihan gelendong atau ubah bentuk bahan kerja.

- Jika bunyi tidak normal, kebocoran minyak atau getaran berlaku semasa operasi peralatan, segera tekan butang berhenti kecemasan, selesaikan masalah, dan kemudian mulakan semula.

- Operator mesti memakai cermin mata pelindung, sarung tangan dan pakaian longgar. Jauhkan dari roda pengisar yang berputar.

 

Langkah Berjaga-jaga Penyelenggaraan Harian

- Tukar minyak hidraulik dengan kerap (disyorkan setiap 3-6 bulan) dan bersihkan penapis hidraulik untuk mengelakkan pencemaran minyak yang boleh menyebabkan kesesakan atau kebocoran sistem.

- Bersihkan serpihan dan pakai pencukur dari rel panduan setiap hari dan tambah minyak pelincir untuk memastikan pelinciran lancar.

- Periksa dengan kerap daya sedutan chuck elektromagnet dan haus roda pengisar; segera membaiki roda pengisar dan menggantikan bahagian yang haus.

- Sebelum penutupan jangka panjang-, tetapkan semula meja kerja dan kepala pengisar, bersihkan kesan minyak dari permukaan peralatan dan ambil langkah perlindungan habuk.

- Tentukan tahap dan ketepatan peralatan secara kerap untuk mengelakkan menjejaskan kualiti pemprosesan akibat penyelesaian asas dan kehausan rel pemandu.